Sistem Pendingin Adonan Pemanasan Awal Seri HP-H(H)KC anu Efisien Luhur pikeun Grafit Khusus
Sistem Pendingin Adonan Pemanasan Awal Seri HP-H(H)KC Efisien Luhur utamina dianggo dina persiapan pasta dina industri karbon, pikeun produksi anoda anu tos dipanggang, katoda aluminium, éléktroda grafit, grafit khusus sareng produk sanésna. Saatos agrégat dipanaskeun kana suhu prosés anu ditangtukeun dina mesin pemanasan awal, éta lebet kana mesin adonan pikeun ngalengkepan adonan bahan garing sareng pitch pangiket, ngabentuk pasta kalayan plastisitas anu saé, sareng pasta lebet kana mesin pendingin pikeun didinginkan kana suhu pembentukan anu ditangtukeun.
Sistem Pendingin Kneading Pemanasan Awal HP-H(H)KC anu Efisien Luhur dilengkepan ku tangki suhu luhur anu énggal sareng efisien, bilah pencampur suhu luhur anu efisien, sistem pemantauan kaamanan sambungan putar, alat penyegel anyar pikeun tungtung aci bilah pencampur, alat perlindungan kaamanan bilah pencampur, sistem pemantauan bilah pencampur sacara real-time, alat pemberian seragam pitch, sistem transmisi kalayan kapasitas bantalan anu kuat sareng operasi anu tiasa dipercaya, panggantian pelat lapisan anu merenah, alat ukur suhu anu akurat, jsb., pikeun mastikeun operasi alat efisien, stabil sareng tiasa dipercaya.
Kinerja téknis
Saatos perlakuan permukaan, karasana permukaan bagian melengkung sareng permukaan bilah campuran ngahontal 0,1, bahan campuran sareng pendinginan béda, henteu gampang nempel kana bilah campuran, sareng umur jasa bilah campuran nyaéta 20 taun.
Ieu ngadopsi téknologi tangki efisiensi tinggi anu diperpanjang, téknologi patén tangki suhu tinggi efisiensi tinggi, téknologi patén pemanasan bilah campuran, téknologi patén pemanasan bilah campuran anyar sareng téknologi patén pemanasan daérah pinuh. Bahan garing ieu ngagaduhan kecepatan pemanasan anu gancang sareng efisiensi pemanasan anu luhur.

Bagian pemanasan awal campuran garing ngadopsi téknologi pencampuran sareng pemanasan bahan garing anu béda-béda kecepatan sareng radiusna pikeun nyampur bahan sacara rata.
Cara nguleni pasta ieu ngagunakeun bilah campuran sinkron anu silih potong, téknologi campuran anu nutupan bahan. Bahan-bahanna diuleni rata tanpa ngagiling bahan baku sacara sudut buta sareng blok.
Dilengkepan ku pangumpul lebu pikeun ngumpulkeun lebu anu dikaluarkeun nalika ngadahar bahan garing dina prosés nyampur garing sareng ngajaga lingkungan. Lebu anu dikumpulkeun bakal balik deui sacara otomatis sareng teras ngiringan prosés nyampur garing pikeun mastikeun kasaimbangan bahan sareng kualitas produk.
Téhnologi anu dipaténkeun pikeun rakitan pangukuran suhu termosensitif énggal diadopsi, kalayan pangukuran suhu anu akurat sareng kasalahan pangukuran suhu ± 2 ℃.
Téhnologi segel cingcin logam tumpang tindih gabungan anu dipatenkeun diadopsi pikeun mastikeun yén teu aya bocor bubuk karbon dina tungtung aci bilah campuran.
Tangki ieu didamel tina pelat baja kakuatan tinggi Q460D anu dijieun tina logam campuran rendah. Beungeut jero tangki dirawat ku karasana permukaan 0,1. Bahanna henteu gampang nempel kana tangki. Umur layanan tangki nyaéta 20 taun.
Lapisan las tahan aus ditumpuk dina beungeut bilah campuran, sareng umur jasa bilah campuran nyaéta 20 taun.
Sistem bongkar muat ngagunakeun sistem hidrolik pikeun ngonci gerbang bongkar muat pikeun mastikeun teu aya bocor bahan. Tangki sareng gerbang pembuangan teu kedah ngocorkeun bubuk karbon anu lemes.
Bantalan bilah campuran dirancang pikeun tiasa dipindahkeun pikeun nyegah bilah campuran dipanaskeun, dipanjangkeun sareng macét; Bilah campuran dilengkepan bantalan dorong dua arah pikeun nyegah bilah campuran ngagiling tangki.
Tangki éta ngagaduhan struktur anu misah, sareng palabuhan tuang sareng palabuhan pangumpulan lebu disimpen dina panutup luhur.
Dilengkepan ku sistem pangawasan real-time pikeun suhu bantalan utama mesin utama, anu langsung ngageter upami aya gangguan. Sistem pendingin sareng pangawasan bantalan aci utama dilengkepan pikeun niiskeun bantalan aci utama sacara real-time, ngawas suhu média pendingin, aliran sareng parameter sanésna sacara real-time, sareng langsung masihan alarm upami aya gangguan. Mastikeun operasi sistem bantalan spindle anu aman, tiasa dipercaya sareng stabil dina lingkungan suhu anu luhur.
Dilengkepan ku alat panyalindungan kaamanan bilah campuran. Pareuman daya langsung pikeun ngajaga bilah campuran tina karusakan upami aya kaleuwihan beban. Saatos beban normal deui, langsung hurungkeun motor utama, alat panyalindungan kaamanan sacara otomatis ngahijikeun sareng mulangkeun daya, sareng sistem bakal operasi normal deui.
Parameter Téknis
| Mesin pemanasan bahan garing grafit khusus | HP-DMH(H)600-SG | HP-DMH(H)2000-SG | HP-DMH(H)3000-SG |
| Volume anu dipeunteun (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Volume Maksimum (L) | 1150 | 3680 | 3900 |
| Revolusi Bilah Campuran (RPM) | 16/13 | 12/15 | 12/15 |
| Métode Pemanasan | Minyak transfer panas | Minyak transfer panas | Minyak transfer panas |
| Tekanan Kerja (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Métode Ngaduk | Radius kecepatan anu béda-béda tangen | Radius tangen anu béda | Radius kecepatan anu béda-béda tangen |
| Panguleni Grafit Husus | HP-CPK600-SG | HP-CPK2000-SG | HP-CPK3000-SG |
| Volume anu dipeunteun (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Volume Maksimum (L) | 1000 | 3450 | 4800 |
| Métode Ngaduk | Titik potong superradius kecepatan anu sami | Titik potong superradius kecepatan anu sami | Titik potong superradius kecepatan anu sami |
| Revolusi Bilah Campuran (RPM) | 16 ~ 32 (tiasa disaluyukeun) | 16 ~ 32 (tiasa disaluyukeun) | 12 ~ 18 (tiasa disaluyukeun) |
| Métode Pemanasan | Minyak transfer panas | Minyak transfer panas | Minyak transfer panas |
| Tekanan Kerja (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Pendingin Uleni Pasta Grafit Khusus | HP-PKC600-SG | HP-PKC2000-SG | HP-PKC3000-SG |
| Volume anu dipeunteun (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Volume Maksimum (L) | 1000 | 3850 | 5200 |
| Revolusi Bilah Campuran (RPM) | 5 ~ 10 (tiasa disaluyukeun) | 5 ~ 10 (tiasa disaluyukeun) | 5 ~ 10 (tiasa disaluyukeun) |
| Métode Campuran | Titik potong superradius kecepatan anu sami | Titik potong superradius kecepatan anu sami | Titik potong superradius kecepatan anu sami |
| Métode Pendinginan | cai tiis | cai tiis | cai tiis |
| Tekanan Kerja (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |









